产品介绍


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原理介绍

加工程序

物性介绍

应用

特点

优点

结论



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四. RV环保型常温橡胶再生工艺的加工程序

    由于RV工艺回收的橡胶因加工方式不同,其所制成的RV母炼胶的外观也有所不同,但基本上与使用的原料大致相同。加工时间的控制,加工机械的选择对R.V母炼胶的物理性能有绝对的影响。目前RV母炼胶的外观因加工方式不同可分为片状、粉状、粒状三种,现本公司将使用最多的片状RV母炼胶的加工程序介绍如下:
(一)R.V的配方建议

1.开炼机配方

 

 

 

废胶边或40目胶粉 

100份

 

 

RV助剂  

3-4份

 

 

助炼剂

2份

]-

可依厂内的具体需要求调整,添加与否对物性影响不大,只是为了调整出片时的外观,除非是用100%R.V母炼胶为原料,否则可用好料取代

天然胶

5份

总计

110-111份

 

 

2.密炼机配方

  40目胶粉  100份

  RV助剂    3份

  助炼剂     2份

  总计      105份

(二)生产RV母炼胶的加工机械建议:

1.开炼机          XKJ 480A  速比1:1.8

                               XK  400,450 速比1:1.27

(开炼机的转速比愈大,辊距愈密,加工效果愈好。)

2.密炼机                   F160

(三)生产RV母炼胶的加工程序

开炼机生产(分为XK-400,450及XKJ-480A)

A)   开炼机型:XK400,450

加工步骤开始时间XK-400的步骤

1.(辊距为0) 0分钟先加轮胎胶粉 然后加R.V助剂

2.(辊距为0.5)10分钟加生胶再加其它助剂

3.15分钟出片

B)   开炼机型 XKJ480A

加工步骤开始时间XKJ-480的步骤

1.(辊距为0)0分钟先加轮胎胶粉  然后加RV助剂

2.(辊距为0.5)6分钟加生胶再加其它助剂

3.10分钟出片

*由于XKJ-480A的转速比XK-400大,可看出加工时间约可缩短30%。
*使用较大的开炼机,一次的投料量较大,加工的效率较好。

密炼机生产:

密炼机机型 F160

加工步骤 

加工时间 

步骤

 

1. 

0分钟   

先加RV助剂

 

 

 

再加其它助剂

 

2.  

0.5分钟 

再加轮胎胶粉

 

 

 

关加料门 

 

 

 

降下上顶栓

 

 

 

开始计时

 

3.

2分钟

提升上顶栓

 

 

 

刮下边料

 

 

 

关门

 

 

 

降下顶栓

 

4.

4分钟

重复上步骤

 

5.

5分钟

下料

 

 

 

此时温度约为95-100℃

 

 

 

实际温度为110-115℃,最终不得超过硫化温度。

 

(四)本公司建议您在加工RV母炼胶时,可使用简易的输送带装置 (如下图)

(此简易输送带装置由一个电机及六个辊轴加上二条输送带所构成)

RV工艺用开炼机加工方法及自动循环开炼机示意图

使用此输送带有以下好处:

1.节约操作人力。

2.节约加工时间,提高产量。

3.使RV助剂和废胶粉混炼更均匀。

4.提高RV母炼胶的物性。

(五)影响RV工艺RV母炼胶物性的因素:

用40目胶粉制造的RV母炼胶

1.胶粉的粒径大小。

2.胶粉的粒径分布。

3.胶粉的表面积大小 。

4.胶粉的表面活性。

5.RV助剂的添加量。

6.RV助剂的分散均匀程度。

用废胶边制造的RV母炼胶

1.废胶边的含胶量。

2.废胶边的填充物含量。

3.RV助剂的添加量。

4.RV助剂的分散均匀程度。

5.RV助剂和废胶边的相容性。

6.废胶边的硫磺含量。

(六)加工因素的影响:

1.加工机械的选择。

2.开炼机的辊距的控制。

3.加工时的温度控制。

4.加工的时间长短。

5.开炼机或密炼机的转速比。

(七)RV母胶生产需注意事项:

1)开炼机生产:

A)开炼机的辊距在开始时必须为零。

B)开炼机的转速比越大越好。

C)为使混炼均匀,可以使用输送带,帮助混炼(如上附图)。

2.密炼机生产:

A)投料顺序必须依照上述规定。

B)温度必须低于橡胶硫化温度。

C)投料量须依照密炼机的投料量而控制。