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RV-环保型橡胶常温再生剂使用配方和工艺

RV使用注意事项

RV橡胶再生剂在医药包装制品中的应用


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  RV橡胶再生助剂在医药包装制品中的应用

殷晓东

    RV橡胶再生助剂对天然橡胶抗生素瓶塞硫化胶胶粉进行再生试验。表明该助剂可在常温条件下使胶粉再生,再生胶粉可直接硫化,主要物性指标约为原胶料的50%~60%。在原胶料中掺入5%~10%再生胶粉,产品的性能符合技术标准要求。
       
关键词  RV橡胶再生助剂  再生  胶粉  再生胶

    传统的橡胶再生或脱硫方法都是在高温条件下进行的,而使用RV橡胶再生助剂则可以在常温条件下使硫化胶胶粉再生。一般方法是40~60目胶粉加3%RV橡胶再生助剂在开放式炼胶机上再生。本文讨论了采用RV橡胶再生助剂对天然橡胶抗生素瓶塞硫化胶胶粉的再生试验。结果表明,胶粉再生效果良好,可以在原胶料中按一定的比例掺用。试验情况如下:
1    实验
    1.1  原材料
    ① RV橡胶再生助剂    河北瑞威科技有限公司生产。
    ② 天然橡胶抗生素瓶塞硫化胶胶粉。
    ③ 天然橡胶抗生素瓶塞混炼胶料。

    1.2    试验配方

     试验配方见表1、表2
                                 表 1  再生胶粉基本配方

    

配方 1

配方 2

配方 3

配方 4

硫化胶胶粉

     100

100

100

100

RV助剂

       3

3

3

3

硬脂酸

    -----

1

1

1

天然橡胶

    -----

-----

3

5

合   

103

104

107

109

2混炼胶基本配方

组   

配方 5

配方 6

配方 7

原混炼胶料

100

100

100

再生胶粉(配方 1

-----

5

10

100

105

110


1.3
工艺
    
    1.3.1  
胶粉再生
   开炼机辊温50~60℃,辊距紧至最小。硫化胶胶粉与硬脂酸混合均匀薄通2分钟,加入RV橡胶再生助剂薄通8分钟。加入天然橡胶薄通5分钟。

    1.3.2  
混炼


   在加硫黄时加入再生胶粉。

1.4  试验方法

     物理性能检验按GB有关规定进行。

    产品检验按HG4-559-79有关规定进行。

2  结果与讨论

      2.1工艺
        

        RV
橡胶再生助剂脱硫的机理在于化学反应,在制作再生胶粉的过程中,应保持最小辊距和薄通时间以保证胶粉与助剂充分接触,并应保持较高的温度,以加快胶粉与助剂的反应。
        
在配方中加入天然橡胶可改善出片性能,加工后期放厚辊距,将再生胶粉下成片,方便存放。
        
再生胶粉本身即可硫化,亦有加速硫化的作用,为避免影响产品硫化过程,在混炼时与硫黄一同加入。
       
掺用再生胶粉的混炼胶料表面略粗糙,对出型工序有一定的影响,所生产的产品与原胶料生产产品外观一致。

       2.2物理性能

       试验配方硫化胶性能见表3

3  再生胶粉及混炼胶料的物理性能

项    

1

2

3

4

5

6

7

硫化条件151  s

150

160

160

160

230

220

220

硬度(邵尔A)  

52

51

51

51

50

50

50

拉伸强度Mpa

8.8

8.7

9.0

9.4

17.2

16.8

16.9

扯断伸长率%

380

384

436

440

600

576

584

永久变形%

12

12

12

12

16

16

16

强度保持率%

51.2

50.6

52.3

54.7

100

97.7

98.3


    由表
3可见,RV橡胶再生助剂的效果非常显著,可使再生胶粉的强度保持率在50%以上,伸长保持率在60%以上。原胶料掺如5%~10%的再生胶粉后,主要物理性能变化不大,能够满足产品标准规定的要求。
      
分析硬度上升和永久变形降低的原因在于RV助剂的作用改变了胶粉原有的网状结构,而在硫化过程中又生成了新的网状结构,具体的机理还需进一步研究。永久变形降低的趋势对于产品的密封性能是有利的。

    2.3  产品性能

硫化产品的化学性能见表4

  

指标要求

配方 5

配方 6

配方 7

针刺率%

60

80

80

80

PH

6.57.5

7.21

7.25

7.18

耐热(120℃×2h)

无变形,无发粘

合格

合格

合格

游离硫%

0.15

0.02

0.03

0.02

锌含量PPm

200

合格

合格

合格

重金属

无色澄明

合格

合格

合格

硅化

颜色均匀,表面光滑

合格

合格

合格

澄明度

无色澄明

合格

合格

合格

水分%

0.05

0.02

0.02

0.02


    由表
4可见,按HG4-559-79有关规定进行产品检验,各项指标均符合标准要求。在原混炼胶料中掺入5%~10%的再生胶粉,对产品的性能无影响。

3  
结论

     3.1  
应用RV橡胶再生助剂可使胶粉获得较好的再生效果。
     3.2  
在天然橡胶抗生素瓶塞混炼胶料中掺入5%~10%的再生胶粉,对产品的性能无影响。
     3.3  
使用RV橡胶再生助剂则可以在常温条件下使硫化胶胶粉再生,无环境污染,是废旧橡胶处理方法的重大突破